• 研磨機械設備

    研磨機

    常見(jiàn)的工業(yè)研磨機設備有立臥式砂磨機,立臥式球磨機以及三輥研磨機,是涂料生產(chǎn)必用設備。

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研磨機

立式砂磨機

立式砂磨機

立式砂磨機又稱(chēng)珠磨機,直立式整體性設計,將研磨主機和送料泵以及電氣控制箱集為一體,使立式砂磨機不占空間,操作方便.立式砂磨機廣泛應用于油漆涂料,化妝品原料,食品,日化,染料,油墨等

臥式球磨機

臥式球磨機

臥式球磨機由送料機、出料部、回轉部、傳動(dòng)部、分級部等主要部分組成,中空軸采用鑄鋼件,內襯可按用戶(hù)要求制作,設備運轉平穩,工作可靠。臥式球磨機用于液固相物料的研磨分散。

臥式砂磨機

臥式砂磨機

臥式砂磨機是連續性生產(chǎn)的**粒研磨機,用于涂料,染料,油漆,油墨,醫藥,磁粉,鐵氧體,農藥,造紙,化妝品行業(yè),分為普通臥式砂磨機,輪銷(xiāo)臥式砂磨機,齒盤(pán)臥式砂磨機,渦輪式臥式砂磨機.

砂磨機又稱(chēng)珠磨機,主要用于化工液體產(chǎn)品的濕法研磨,根據使用性能大體可分為臥式砂磨機、籃式砂磨機、立式砂磨機等。主要由機體、磨筒、砂磨盤(pán)(撥桿)、研磨介質(zhì)、電機和送料泵組成,進(jìn)料的快慢由進(jìn)料泵控制。該設備的研磨介質(zhì)一般分為氧化鋯珠,玻璃珠、硅酸鋯珠等

用途
砂磨機與球磨機、輥磨機、膠體磨等研磨設備相比較,具有生產(chǎn)效率高、連續性強、成本低、產(chǎn)品細度高等優(yōu)點(diǎn)。工藝條件差異很大,對細度要求可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調整,分類(lèi)。
一般常見(jiàn)的有立式砂磨機,臥式砂磨機,籃式砂磨機,雙錐棒式砂磨機,納米級臥式砂磨機,除立式砂磨機選用普通2-3/3-4mm的玻璃珠外,其他設備均采用0.8-2.4mm的氧化鋯珠。
工作原理
砂磨機,采用偏心盤(pán)研磨結構,并按一定順序排列,該系統克服了傳統研磨機研磨介質(zhì)分布不均的缺點(diǎn),使研磨介質(zhì)能夠得到最大的能量傳遞,研磨效率高,采用雙端面帶強制冷卻機械密封,密封效果好,運行可靠,分離系統采用大流量LDC動(dòng)態(tài)柵縫式分離器,在大流量狀況下不會(huì )發(fā)生出料口堵塞,過(guò)流面積達,縫隙范圍0.05-2.0mm,可以使用0.1mm以上研磨介質(zhì)。
砂磨機采用盤(pán)式或棒銷(xiāo)式,封閉內腔式設計,研磨盤(pán)按照一定順序安裝在攪拌軸上,克服了傳統臥式砂磨機研磨介質(zhì)分布不均、研磨后粒度分布差的缺點(diǎn),物料在進(jìn)料泵的作用下進(jìn)去研磨腔,入口的設計是在驅動(dòng)連接法蘭的一端,物料的流向與機械軸承向反底端一方,大大減輕了機械密封的承受壓力,延長(cháng)其使用壽命,在攪拌軸偏心盤(pán)高速運轉中,物料和研磨介質(zhì)的混合物發(fā)生高效相對運動(dòng),其結果,物料固體顆粒被有效分散、剪切研磨,經(jīng)動(dòng)態(tài)大流量轉子縫隙分離過(guò)濾器后,得到最終產(chǎn)品。視產(chǎn)品研磨工藝不同,可采用獨立批次循環(huán)研磨、串聯(lián)研磨工藝。

非標機械設備設計與制造

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