電加熱反應釜的概述:電加熱反應釜通常用于物料的反應、攪拌、精餾、冷卻、混合、烴化、硫化、硝化、聚合、縮合等作用。有不銹鋼、碳鋼、復合材料、搪玻璃材質(zhì)等;
使用中分常壓反應釜和受壓反應釜兩種情況,所以在使用時(shí)必須要了解其性能,按照規定操作:
一、電加熱反應釜使用條件:
1、最高工作壓力:鍋內壓力≤該鍋的額定壓力;夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力;
2、最高工作溫度:設計使用溫度范圍;
3、檢查各有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài),如關(guān)閉底閥,開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)等。
4、使用介質(zhì):設計使用介質(zhì)范圍;
5、減速機潤滑油:夏天50#機油,冬天20#?30#機油;油位控制在視鏡的1/3?2/3位。
二、反應釜使用前注意事項:
1、應檢查反應釜**安全附件如:溫度計、壓力表、安全閥、爆破片等安全附件是否完好;
2、檢查各物料閥、工藝管線(xiàn)閥門(mén)是否處于要求位置,閥門(mén)是否完好;接管口是否泄漏、密封。
3、減速機、機械密封等油質(zhì)及油位是否符合要求。
三、電加熱反應釜開(kāi)車(chē)及使用:
1、接通電源,使電動(dòng)機帶動(dòng)攪拌運行,觀(guān)察減速機及攪拌等傳動(dòng)件有無(wú)反?,F象、聲音等;
2、一切物料的投入,包括時(shí)間、順序、速度、品種、數量及升溫、降溫、保溫等都必須按工藝操作規程 進(jìn)行。
3、投入塊狀物料時(shí),需將大塊物料加工成小塊后投入。并在開(kāi)啟攪拌前先用手盤(pán)動(dòng),然后按電開(kāi)關(guān)點(diǎn)動(dòng) ,視能正常運轉時(shí)方可正是開(kāi)動(dòng)攪拌運轉。嚴禁強行啟動(dòng)。以防止塊狀物料卡住或碰撞溫度計管等造 成事故。
4、加入固體物料時(shí)應小心操作,防止碰傷鍋壁;有危險介質(zhì)反應釜嚴禁金屬或硬物掉入灌內。若對液態(tài) 物料實(shí)施真空抽料時(shí),真空閥門(mén)應緩慢開(kāi)啟以防止沖料。
5、若對液態(tài)物料實(shí)施真空抽料時(shí),真空閥門(mén)應緩慢開(kāi)啟以防止沖料。
6、密閉反應時(shí)應時(shí)刻注意觀(guān)察鍋內外壓力、溫度等參數,發(fā)現異常情況及時(shí)處理,防止惡性事故發(fā)生;
7、嚴禁瞬時(shí)改變反應溫度,嚴禁撞擊鍋身;
8、及時(shí)做好設備運行記錄;
9、平時(shí)做好維修、保養、記錄。
四、反應釜停車(chē)出料及其它:
1、根據工藝要求停車(chē),停止攪拌、關(guān)閉冷卻水。
2、至物料溫度降至80℃以下,出料。(根據物料粘度情況確定出料溫度)
3、在冬天停車(chē)久置不用時(shí)應及時(shí)將夾套內的水、冷凝液等放干凈。
4、減速機潤滑油更換時(shí)應放盡原油,加入新油并適當置換后在注入新油到額定油位。
5、保持設備的清潔性,電器設備良好的絕緣性能。
6、出現其他異常情況時(shí)應做緊急停車(chē)或臨時(shí)停車(chē)處理。
7、及時(shí)清洗反應釜及系統,清理好現場(chǎng)。
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