• 環(huán)保除塵器

    除塵器

    工業(yè)除塵器又名工業(yè)吸塵器,工業(yè)除塵設備.工業(yè)除塵器是用于工業(yè)用途的收集吸取生產(chǎn)、操作、運輸過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄介質(zhì)顆粒物、粉塵煙霧、油水等的設備。工業(yè)吸塵器采用交流電源,功率較大,一般分為可移動(dòng)式和固定式兩種。在日常工業(yè)上用于粉塵顆粒物分離的設備主要有:重力沉降式除塵器、慣性除塵器、電除塵器、濕式除塵器

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除塵器

脈沖袋式除塵器

脈沖袋式除塵器

脈沖袋式除塵器清灰比較徹底,氣布比大幅度提高,故具有處理風(fēng)量大,占地面積小,凈化效率高,工作可靠,結構簡(jiǎn)單,維修量小等特點(diǎn),除塵效率高,是煙塵達標排放的廣泛采用的除塵器!

旋風(fēng)除塵器

旋風(fēng)除塵器

CLK擴散式旋風(fēng)除塵器具有除塵效率高、結構簡(jiǎn)單、加工制造容易、投資低和壓力損失適中等優(yōu)點(diǎn),適用于捕集干燥的、非纖維性的顆粒狀粉塵,特別適用于捕集5~10μm以下的顆粒。

布袋除塵器

布袋除塵器

布袋除塵器一般即指袋式除塵器系干式濾塵裝置。適于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成,利用纖維織物的過(guò)濾作用對含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾,

單機除塵器

單機除塵器

單機除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運行的收塵器,具有體積小處理風(fēng)量大,結構緊湊,使用方便可靠等優(yōu)點(diǎn)無(wú)需,單機袋式除塵器有圓筒形和方形兩種,多作為小型除塵器使用。

氣箱式脈沖布袋除塵器

氣箱式脈沖布袋除塵器

氣箱式脈沖布袋除塵器可廣泛用于建材、水泥、冶金、機械、化工和耐火材料行業(yè),特別用于水泥廠(chǎng)的破碎、烘干、煤磨、選粉、包裝、庫頂、熟料冷卻機等的或除塵系統;也適用于煤磨收塵

除塵器選型參考因素

1、處理風(fēng)量(Q)

  處理風(fēng)量是指除塵設備在單位時(shí)間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設計中最重要的因素之一。
  根據風(fēng)量設計或選擇袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超過(guò)規定風(fēng)量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據工藝情況和經(jīng)驗來(lái)決定的。

2、使用溫度

  對于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其使用溫度取決于兩個(gè)因素,**是濾料的最高承受溫度,第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前,由于玻纖濾料的大量選用,其最高使用溫度可達280℃,對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施,對低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。對袋式除塵器來(lái)說(shuō),使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的變化會(huì )影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。

3、入口含塵濃度

  即入口粉塵濃度,這是由揚塵點(diǎn)的工藝所決定的,在設計或選擇袋式除塵器時(shí),它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來(lái)表示。
  對于袋式除塵器來(lái)說(shuō),入口含塵濃度將直接影響下列因素:
 ?、艍毫p失和清灰周期。入口濃度增大,同一過(guò)濾面積上積灰速度快,壓力損失隨之增加,結果是不得不增加清灰次數。
 ?、茷V袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下,其磨損量可以認為與含塵濃度成正比。
 ?、穷A收塵有無(wú)必要。預收塵就是在除塵器入口處前再增加一級除塵設備,也稱(chēng)前級除塵。
 ?、扰呕已b置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應以能排出全部收下的粉塵為準,粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
 ?、刹僮鞣绞?。袋式除塵器分為正壓和負壓兩種操作方式,為減少風(fēng)機磨損,入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。

4、出口含塵濃度

  出口含塵濃度指除塵器的排放濃度,表示方法同入口含塵濃度,出口含塵濃度的大小應以當地環(huán)保要求或用戶(hù)的要求為準,袋式除塵器的排放濃度一般都能達到50mg/Nm3以下。

5、壓力損失

  袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降,或稱(chēng)阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素:
 ?、旁O備結構的壓力損失。
 ?、茷V料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)(如孔隙率等)。
 ?、菫V料上堆積的粉塵層壓力損失。

6、操作壓力

  袋式除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風(fēng)機的靜壓值及其安裝位置而定的,也是袋式除塵器的設計耐壓值。

7、過(guò)濾速度

  過(guò)濾速度是設計和選擇袋式除塵器的重要因素,它的定義是過(guò)濾氣體通過(guò)濾料的速度,或者是通過(guò)濾料的風(fēng)量和濾料面積的比。單位用m/min來(lái)表示。
  袋除塵器過(guò)濾面積確定了,那么其處理風(fēng)量的大小就取決于過(guò)濾速度的選定,公式為:
  Q = v × s × 60 (m3/h)
  式中: Q — 處理風(fēng)量
  v — 過(guò)濾風(fēng)速(m/min)
  s — 總過(guò)濾面積(m2)
  注明: 過(guò)濾面積(m2)=處理風(fēng)量(m3/h)/(過(guò)濾速度(m/min)x60)
  袋式除塵器的過(guò)濾速度有毛過(guò)濾速度和凈過(guò)濾速度之分,所謂毛過(guò)濾速度是指處理風(fēng)量除以袋除塵器的總過(guò)濾面積,而凈過(guò)濾速度則是指處理風(fēng)量除以袋除塵器凈過(guò)濾面積。
  為了提高清灰效果和連續工作的能力,在設計中將袋除塵器分割成若干室(或區),每個(gè)室都有一個(gè)主氣閥來(lái)控制該室處于過(guò)濾狀態(tài)還是停濾狀態(tài)(在線(xiàn)或離線(xiàn)狀態(tài))。當一個(gè)室進(jìn)行清灰或維修時(shí),必需使其主氣閥關(guān)閉而處于停濾狀態(tài)(離線(xiàn)狀態(tài)),此時(shí)處理風(fēng)量完全由其它室負擔,其它室的總過(guò)濾面積稱(chēng)為凈過(guò)濾面積。也就是說(shuō),凈過(guò)濾面積等于總過(guò)濾面積減去運行中必需保持的清灰室數和維修室數的過(guò)濾面積總和。

8、濾袋的長(cháng)徑比

  濾袋的長(cháng)徑比是指濾袋的長(cháng)度和直徑之比。濾袋的長(cháng)徑比有如下規定:
  反吹風(fēng)式 —30~40
  機械搖動(dòng)式 —15~35
  脈 沖 式 —18~23

9、煙塵的酸堿性

  了解煙塵的酸堿性,有利于除塵器的選型及耐酸堿處理。尤其是布袋除塵器除塵布袋的選擇。

非標機械設備設計與制造

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